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搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。
侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切，而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换，为消除其不利于混合的影响，通常可使用加入附件挡板的办法。
然而。当搅拌器的转速不变时，挡板的加入可使搅拌功耗增加3～8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果，而所增加的功耗很少。
使用脱硫搅拌器需要进行质量检测，只有质量检测才能够让用户使用放心，检测脱硫搅拌器有四种方法：
1.将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上，用塞尺测量平面圈与法兰之间的大间隙，值越小表示质量越好；
2.用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，测量值应在0.8~2.0mm之间，厚度越均匀越好；
3.大值与小值的差应小于0.1%DN，且差值越小越好。
4、将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。
三宽叶旋桨式搅拌器是典型轴流型搅拌器，螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~40%的电能，相同功耗时提高20%以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪力的生物发酵溶氧操作。
ZHX 搅拌器型号
200 搅拌器直径
25 搅拌器轴孔直径
S3 材料代码（参见搅拌器材料代号）
LR 涂层代号
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